Berita

Dalam konteks peningkatan berterusan dalam pembuatan mewah dan pemprosesan bahan termaju, Pengawal Laser Penentududukan Ketepatan secara beransur-ansur menjadi salah satu peranti teras utama dalam aplikasi pemotongan filem nipis. Dengan aplikasi meluas elektronik fleksibel, bahan filem optik, pemisah bateri litium, dan bahan komposit polimer, pasaran telah mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk ketepatan tinggi, impak haba rendah dan penyelesaian pemotongan laser boleh dikawal yang stabil. Didorong oleh aliran ini, perbincangan teknikal dan amalan aplikasi di sekitar kata kunci ekor panjang seperti sistem kawalan pemotongan laser berketepatan tinggi bahan filem nipis peralatan pemotongan mikro laser penentu kedudukan peringkat nanometer semakin meningkat dengan pesat.

Dengan perkembangan pesat pembuatan elektronik, tenaga baharu, peranti perubatan, industri automotif, dan aplikasi bahan yang fleksibel, bahan filem telah menjadi komponen yang amat diperlukan dan penting dalam pengeluaran perindustrian moden. Disebabkan oleh ciri-ciri bahan filem, seperti ketebalan nipis, fleksibiliti tinggi, permukaan mudah rosak, dan struktur halus, kaedah pemotongan mekanikal tradisional terdedah kepada masalah seperti burr, ubah bentuk, kerosakan tepi, dan ketepatan pemprosesan yang tidak mencukupi semasa pemprosesan. Oleh itu, teknologi pemprosesan laser secara beransur-ansur menjadi penyelesaian penting untuk pemotongan filem ketepatan, dan pengawal pemotongan laser telah menjadi komponen teras penting yang menghubungkan peralatan laser, sistem gerakan, dan teknologi pemprosesan.

Dengan pembangunan pembuatan pintar, pemprosesan bahan bukan logam bergerak ke arah ketepatan tinggi, kecekapan tinggi dan automasi pintar. Peralatan pemotongan laser tradisional menghadapi cabaran apabila memproses corak kompleks, bahan fleksibel dan bahan berformat besar, termasuk ralat kedudukan, kecekapan pelarasan manual yang rendah dan penggunaan bahan yang terhad.

Disebabkan oleh ciri-ciri fabrik, seperti kelembutan dan ubah bentuk yang mudah, manakala pemotongan mati tradisional atau kaedah pemprosesan mekanikal melibatkan tekanan mekanikal dan ketepatan yang agak rendah, kaedah pemprosesan tradisional tidak dapat memenuhi keperluan pemprosesan corak kompleks dan reka bentuk ketepatan tinggi. Pemotongan laser, menggunakan kelebihan pemprosesan bukan sentuhan, boleh melengkapkan pemotongan kontur ketepatan tinggi dan pemprosesan setempat tanpa menyentuh bahan. Oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam pelbagai industri. Terutamanya dalam bidang pemprosesan seperti pakaian, tekstil dan dalaman automotif, pemprosesan laser selalunya mempunyai kelebihan yang unik.

Peletupan pasir kaca ialah satu proses untuk membekukan (mengatomkan) permukaan kaca. Kaedah pemprosesan biasanya dibahagikan kepada kaedah fizikal tradisional atau kaedah laser. Proses letupan pasir tradisional bergantung pada gas bertekanan tinggi untuk menyembur zarah kasar ke permukaan kaca, membentuk kesan beku yang seragam. Disebabkan oleh inovasi berterusan dalam teknologi laser, dalam beberapa bidang pemprosesan, letupan pasir laser secara beransur-ansur menjadi penyelesaian alternatif yang lebih tepat dan lebih fleksibel. Dalam letupan pasir laser, sistem kawalan laser memainkan peranan teras. Kecekapan pemprosesan, ketepatan pemprosesan, dan prestasi produk akhir semuanya berkait rapat dengan sistem kawalan laser.